簡介：高速旋轉吹瓶機,飲料機械 全自動吹瓶機1、范圍本標準規定了全自動吹瓶機的術語和定義、產品分類和型號編制方法、要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存。本標準適用于二步法制瓶工藝中吹制飲料食品、 日化、 醫藥包裝用聚對苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 軟瓶的全自動吹瓶機(以下簡稱產品) 。2、規范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款 。 凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單 (不包

高速旋轉吹瓶機

飲料機械  全自動吹瓶機

1、范圍

本標準規定了全自動吹瓶機的術語和定義、產品分類和型號編制方法、要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存。

本標準適用于二步法制瓶工藝中吹制飲料食品、 日化、 醫藥包裝用聚對苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 軟瓶的全自動吹瓶機(以下簡稱產品) 。

2、規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款 。 凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單 (不包括勘誤的內容) 或修訂版均不適用于本標準, 然而, 鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件, 其最新版本適用于本標準 。

GB2894  安全標志                                        

GB/T3766  液壓系統通用技術條件

GB/T3768-1996  聲學  聲壓法測定噪聲源聲功率級  反射面上方采用包絡測量表面的簡易法

GB4806.1  食品用橡膠制品衛生標準

GB5226.1-2002  機械安全  機械電氣設備  第1部分:通用技術條件

GB5749  生活飲用水衛生標準

GB/T731 1  包裝機械型號編制方法

GB/T7932  氣動系統通用技術條件                

GB9969.1  工業產品使用說明書  總則

GB 13 1 13  食品容器及包裝材料用聚對苯二甲酸乙二醇西言成型品衛生標準

GB/T13277  一般用壓縮空氣質量等級

GB/T13306  標牌

GB/T13384  機電產品包裝通用技術條件

GB/T14094  鹵鎢燈(非機動車輛用)性能要求

GB/T14253  輕工機械通用技術條件

GB16179  安全標志使用導則

GB16798  食品機城安全衛生

QB/T1868  聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸飲料瓶

QB/T2665  熱灌裝用聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶                     

3  術語和定義

下列術語和定義適用于本標準。

3. 1

理坯 arranging

通過某種方式把瓶坯整齊且有規律地排列在上坯軌道上。

3. 2搭料 misloading

在理坯過程中,由于上坯過多出現不能正常理胚的現象

3.3

吹瓶blowing

把預熱后的瓶坯放進模具腔內通過拉伸和用潔凈姝低、高壓氣體吹制成成品瓶的過程。

3.4

二步法 two-process

把成品瓶的制作分為制坯和制成品瓶兩個獨立過程的方法。

4、產品分類和型號編制方法

4.1 產品分類

產品按結構形式可分為旋轉式吹瓶機、直線式吹瓶機

4.2產品系列

產品按模具腔數分為4、6、8、10、12、14、16、18、20、24、28……。

4.3  產品型號編制方法

產品型號編制應在符合GB/T7311規定的前提下，再冠以生產廠名稱代號。

5  要求

5.1工作條件

5 1 1  瓶坯應滿足成品瓶的要求,瓶坯的規格應一致,瓶坯口部尺寸等應符合相關標準的規定。                                                 

5 1 2  吹瓶系統使用的壓縮空氣質量應符合GB/T13277中規定的標推等扱。

a)固體顆粒為2級

b)水為6級

c)油為1級

5 1 3  控制系統使用的壓縮空氣質量應符合GT/T13277中規定的標準等級

a)固體顆粒為3級

b)水為3級

c)油為5級。

5 1 4  冷卻系統使用的冷卻水應符合GB/T 13277中的相關規定。冷卻水可循環使用。

5.1.5產品外接電源線應采用三相五線制，其電源要求：

a)電壓為38l0x(1±10%)V'?

b)頻率為50x(1±1%)Hz.

5. 1 6  工作室內應無影響制瓶質量的外界氣流和熱輻射、溫度10~35,空氣潔凈度應達到10萬級

52   基本要求   

5.2.1  產品應符合本行準的規定，并按規定程序批準的圖樣和技術文件制遣。

5 2 2  產品所使用的原材料、標準件、電器元件、氣動液壓元件應持合相關標準中的有關規定。

5 2 3  產品的加工、裝配、外觀質量應特合GB/T14253的有關要求。

5.2.4  油漆表面應均勻，不應有氣泡、夾渣、龜裂、剝落露底、皺皮、劃痕、碰傷等缺陷。

5.2.5  氣圧系統、液壓系統應安全可靠，在工作壓力下無泄漏現象。

5.2.6  產品各緊國件安全可靠,且無松動現象。

5 2 7  產品傳動部位加油周期能產品使用説明書，  如產品使用說明書未提及時；潤滑脂加油周期應不大于360h、潤滑油加油周期位不大手72h。

5.2.8  產品安全設施檢査期限度不大于24h。

5 3 結構要求:

5 3 1  紅外線加熱燈線路應分層布置,每層可單獨控制,其紅外線加裁燈管的質量應符合GB/T14094 的規定。

5 3 2  吹瓶模具內無瓶坯時應無瓶動作。

5 3 3  吹制不同的成品瓶時,模具更換應方便。

5 4  安全衛生要求

5 4 1  產品機械安全衛生性能應符合GB 16798的表現定 

5 4 2  產品電氣性能安全應符合GB52261-2002的規定。

5 4 3  產品氣動系統安全性能應行合GB/T7932的規定

5 4 4  產品成壓系統安全性能應符合GB/T3766的規定。                  

5 4 5  橡膠密封件應符合GB 4806.1的規定。

5 4 6  吹制過程中瓶體應無污染,成品瓶的衛生要求應符合GB13113的規定。

5 4 7  產品應設有安全防護裝置。

5 4 8  產品在正常工作狀態下,自動加溫裝置能與人體接觸部位始表面溫度應不大于40℃。

5 4 9  吹制熱定型瓶時，模具恒溫機及加熱油路周圍應設安全防護柵欄。

5 4 10  產品應有清晰醒目的安全或警告標志，安全標志應符合GB 2894和GB16179的規定。

55  使用性能要求

55 1  產品正常運行工作狀態下的最大生產能力應不小于公稱生產能力。

552  自動上坯時,瓶坯不應出現搭科或斷料現象,自動上坯理坯裝置瓶坯損傷率（瓶坯破裂、嚴重擦傷）應不大于0.1 %。

5 5 3  瓶坯進出加熱裝置時不應有卡坯現象,加熱裝置掉坯率應不大于0.1%。

5 5 4  非熱定型成品瓶應符合QB/T1868的有關規定, 熱定型成品瓶應符合QB/T2665的有關規定, 成品瓶合格率應不小子99.5%。

5 5 5  吹制熱定型瓶時,模具加熱時間應在40min內,與瓶體接的表面溫度從20℃升至：

a)左、右模溫度應迷到120℃以上;

b)底模溫度應達到60℃以上。

5 5 6  產品能耗(不含附機)每小時不大于；

a)非裁定型瓶  5 (12L+N+2) kW.h(L為瓶容量升數. N為模具個數)

b)熱定型瓶  7 （10L+N+2)kW.h(L為瓶容量升數, N為模具個數)

5 5 7  產品空運行重行噪聲(聲圧級)應不大于85dB(A) 。

5 5 8  產品正行應平穩可靠,傳動正常,無異常聲音

5.5.9  各部件動作協調一致,同步無差錯,聯鎖功能裝置安全可靠,        .

5.5.10  各種電磁同、行程開關、光電開關、壓力表、氣控問、氣缸等元器件的電氣控制部分工作應安全、準確、可靠,動作應靈敏,且與工作程序協調一致。

5.5.11  各種信號指示應設置在明顯處,顯示應準確可靠

5.6 可靠性能指標

在遵守安裝技術要求和技產品使用說明書使用的條件下：

 a)產品首次大修期不小于5000h,                                       

 b)產品使用期不小子20000h,

6  試驗方法

6.1  外觀檢驗

目測產品外觀質量應符合5.2.3 (外觀要求部分)和5.2.4的要求。

6.2  電氣性能安全檢驗

產品在空運行試驗前技GB5226J-20o2中192~196的知定進行檢驗, 應符合5.42的要求。

6.3  空運行誠驗

產品在公稱生產能為下運行,連續試驗時同可報據產品的實際情況在1h~2b之間確定,運行中應符合5.2.5、5.5.8的要求,停機后檢査各堅固件應符合5.2.6的要求。

6.4  吹紙試驗

產品空運行試驗合格后,在公稱生產能力下運行吹瓶,試驗時間不小子5min,連續上坯不小子模具數的2倍后.再間斷上坯,應符合5.3.2、5.5.9~5.5.11的要求.

6.5  生產能力的測定

產品在正常工作狀態下運行,試驗時間不小于20min,從輸出第一個成品瓶開始計時,按公式(1) 計算生產能力.應符合S.5.1的要求。